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東莞齒輪加工的熱處理的兩種工序

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市勤興機(jī)械齒輪有限公司 發(fā)表時(shí)間:2015-03-03
  

 一般工廠在生產(chǎn)齒輪的過(guò)程當(dāng)中,都有安排熱處理這道工序,眾所周知,熱處理這一道工序主要是增加齒面的硬度和耐磨性,齒輪加工過(guò)程中根據(jù)不同的目的,一般安排兩類(lèi)熱處理工序。

 (1)毛坯熱處理在齒坯加工前后安排預(yù)備熱處理—正火或調(diào)質(zhì)。其主要目的是消除鍛造及粗加工所引起的殘余應(yīng)力,改善材料的切削性能和提高綜合力學(xué)性能。

 (2)齒面熱處理齒形加工完畢后,為提高齒面的硬度和耐磨性,常進(jìn)行滲碳淬火,高頻淬火,碳氮共滲和氮化處理等熱處理工

正本齒輪熱處理加工方式有:整體淬火、高頻淬火、氮化、滲碳淬火、真空淬火等。根據(jù)東莞齒輪加工的不同要求選擇相應(yīng)的熱處理方式。
 

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