我們所說的東莞齒輪加工主要分為圓柱東莞齒輪加工機(jī)床和錐齒輪加工機(jī)床兩大類。東莞齒輪加工機(jī)床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機(jī)，插齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)等。對(duì)于齒輪加工大家都明白它的性能。但是如何提高它的性能呢？東莞齒輪加工總結(jié)了以下方法提高齒輪加工性能。
   要提高同步系統(tǒng)的性能，首先要減少控制裝置的跟隨誤差，提高控制裝置的位置增益K，減少負(fù)載擾動(dòng)。另外，要減少同步誤差，還要求系統(tǒng)中的主、從控制裝置參數(shù)盡量接近；要使主、從控制裝置的負(fù)載擾動(dòng)盡量減少并分配相同的負(fù)載。為了加工出一定的齒形和齒向，如滾切斜齒輪，除了滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、工件與滾刀的分齒旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及滾刀的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)外，還需要工件的附加轉(zhuǎn)動(dòng)。這些運(yùn)動(dòng)必需滿足一定的關(guān)系，才能加工出斜齒輪，這就需要對(duì)運(yùn)動(dòng)的各軸進(jìn)行插補(bǔ)，稱插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。
    為進(jìn)一步提高東莞齒輪加工精度及解決有關(guān)修形問題創(chuàng)造了條件，該文的研究能夠使人們深刻的認(rèn)識(shí)到零件的表面質(zhì)量和使用性能之間的密切關(guān)系進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到非傳統(tǒng)光整加工技術(shù)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)。